環(huán)氧地坪漆廠家講述施工方案的幾要點

環(huán)氧地坪的施工與地坪表面處理、溫度、相對濕度都有一定的關(guān)系，則施工時需要潔凈封閉的涂裝環(huán)境，在施工的過程中任何一個細節(jié)的疏忽都有可能造成缺陷或返工，造成損失，因此施工時要按照以下步驟：

1、 素地以水泥光面或水磨石地面為準(zhǔn)，若是新竣工的地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、 徹底清除表面的油污，用強力化油劑清洗處理，保持地面干燥。

3、 清除表面舊漆以及粘附的垃圾雜物并用吸塵器使地面清潔。

4、 平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在8%以下。

5、 地坪表面的空鼓要處理掉，明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批平，實干后，打磨吸塵。

二、涂飾底涂層

1、 底涂施工前需保持地面干凈，按照正確比例將主機和固化劑混合，充分攪拌后，采用高壓無氣噴涂或滾涂，環(huán)氧封閉底涂一道。

2、 根據(jù)地面情況適當(dāng)調(diào)整粘度，混合成品需在4小時以內(nèi)施工完成；底涂層硬化時間約在8小時以上。

3、 環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

4、 局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下到工序施工前打磨處理好。

三、批刮中涂層

1、 在硬化（25℃約8小時）以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、抗壓性等性能，并調(diào)整地面平整度。

2、 將100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料混合，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、 用200～270目的石英砂和環(huán)氧批刮料為第2膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。

4、 兩道膩子硬化以后，如有麻面蜂窩、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

5、 石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。

四、涂飾批土層

1、 按照正確比例將主機和固化劑混合，充分攪拌后，使用高壓無空氣噴涂或用批刀將材料涂布均勻。

2、 混合完成材料需在30分鐘以內(nèi)施工完成，批土層硬化時間約在8小時以上。

3、 根據(jù)實際需要施工道數(shù)要求達到平整無空洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。

五、涂飾面涂層

1、 面涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除。

2、 使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布，混合完成材料需在30分鐘以內(nèi)完成，施工交接處做好交接處理。

3、 施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓（以25℃為準(zhǔn)，低溫時開發(fā)時間需適當(dāng)延長）。

六、施工注意事項

1、 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度小于85%時方能施工。

2、 施工者應(yīng)做好施工部位、地坪表面處理、時間、溫度、相對濕度、材料等實際記錄，以備考查。

3、 施工期間的天氣狀況必須符合；照明，電力等設(shè)備設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備好。

4、 施工場地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。

5、 涂飾施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具；電動工具的使用須有專人負責(zé)，做完離場前需切斷電源。

6、 避免交叉作業(yè)，施工時適度通風(fēng)，但應(yīng)防止風(fēng)沙、揚塵及周圍其他污染；施工后應(yīng)檢查門窗是否已關(guān)好，屋面、水管等是否有漏水隱患，施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶掛好警告牌進行封閉。